重型双机压4带式压泥脱水机，型号4DYQ2000-3500S(5-9)采用4条滤带，低高双压机2个独立压榨脱水区，高压脱水区由5-9条挤压辊及2个大筛辊组成，污泥经2次压榨处理，泥饼含水率比传统脱水设备低20%，产量高30%，适用于城市污泥脱水、自水来厂污泥脱水、印染污泥、皮革污泥、养殖场废水、打桩污泥、河道污泥、选矿尾泥、洗砂污水等工业污泥有机无机污泥深度脱水处。

1.主要工艺特点：

①采用4条滤带，两个独立压榨脱水区，挤压段5-9条辊配置，大弧形预压段，4条L形特大直径双面脱水辊；

②污泥经2次压榨脱水，加长重力浓缩脱水机（低压区）污泥含水率比传统脱水机低20%，产量高30%，低成本；

③ 滤网纠编系统配备双光电开前及双保险控制装置，灵敏可靠，滤网传动装置变频调速。

④保证了较好的脱水效果、较大处理量及较低的处理成本、维护成本。

⑤特别适用于城市污泥、印染污泥、造纸污泥、皮革污泥、养殖场废水、打桩污泥、河道污泥、选矿污泥、洗砂污泥等大规模泥浆量、污泥含固率较低，难于脱水处理的各种工业有机无机污泥深度脱水处理；

2.主要规格及技术参数：

3.系统工艺流程：

4.带式压泥脱水机工作原理：

泥浆经输送泵进入动（静）态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，泥浆中的微小固体颗粒（或悬浮物）聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结合水及表面水被分离成自由水，当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区（或带式浓缩机上）的滤网上，在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的泥浆，达到压榨脱水区实施较大压力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切力作用，通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将泥浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，然后形成含水率较低的滤饼排出，通过刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。

5.适用范围及实际应用案例：

广泛应用于城市生活污水、自来水厂污泥、养殖场粪渣、造纸污泥脱水、纺织印染污泥等有机生化污泥、桩基工程泥浆脱水、矿山尾矿脱水、打桩泥浆脱水、 洗砂场污泥废水多种污水污泥脱水应用。

6.核心零部件配置质量保证：